冷凝器是制冷装置中的主要热交换设备之一，它的作用是将高温高压制冷蒸汽的热量传递给冷却介质并使其凝结成液体，其性能的好坏直接影响到制冷装置运行。冷凝器按其制冷介质和冷却方式，可以分为水冷式，空气冷却式和蒸发式三种。蒸发式冷凝器实质上就是水冷式与风冷式冷凝器两者相结合，其系统运行功率比水冷式节省10%，风冷式30%。

       满液式冷水机组可提供-20℃～7℃冷冻水溶液，可用自来水、乙二醇水溶液或氯化钙、氯化钠等盐水溶液作为载冷剂，制冷量300KW-2000KW。机组具有运行费用低、节省初期投资、节省空间、适用地区广（特别是能适用气候干燥缺水地区）等特点。

适用范围:

制药、航天、军工、石油、化工、轻工业、科研、等工艺上需要冷却，空调、冷冻的行业等。

主要结构: 

　　1.压缩机作为冷冻机的心脏，采用欧、美、日名牌双螺杆压缩机，半封闭设计，只有三个运动部件，具有零件数少、故障率低的特点 。

　　2.蒸发器（钛管式、316L不锈钢式）及冷凝器均按国家制冷行业材料使用指标制作，±1%以内。

　　3.膨胀阀、过滤器、高低压表、电磁阀等冷冻元件均采用法国、台湾、日本等国际知名品牌，精密度高故障率低，使用寿命长。

　　4.采用PLC可编程控制器,人机界面，全中文显示. 可实现全过程、全自动电脑调节控制，使机组控制更精确靠，温差±1℃ 。

　　5.所有控制均设于冷冻机正面，只需按下开关，调至所需温度，便能自动操作，简便快捷。

　　6.具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、Y —△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能，异常警报蜂鸣器及故障指示灯之警示系统，回路能自动切断，安全可靠。

主要部件介绍:

    压缩机 

　　国际欧、美、日著名品牌螺杆式制冷压缩机

　　最先进型线的高效5：6第三代非对称齿型螺杆

　　半封闭设计，只有三个运动部件，具有零件数少、故障率低的特点

　　可实现分级或无级能量调节，控制灵活方便，节能高效易于维护保养

　　选用世界著名的SKF和FAG零间隙多重止推和径向轴承，结构精密、可靠性高

　　三级油分离过滤器，滤油效果好，有效保证压缩机的正常工作和换热器的高效换热

　　采用无泵式内建压差供油润滑系统，节能、高效、可靠

　　专用耐氟低铁损电机设计，配备可靠的电机过热保护装置，有效保证电机高效可靠的工作

　　低温和热泵工况下配备液态冷媒喷射系统，有效降低关键部件的工作负荷和排气温度，提高压缩机的工作可靠性

　　专利排气腔室设计和转子连续输气，保证压缩机低振动、低噪音

　　排气口安装排气止回阀可防止转子在停机时逆转

    满液式蒸发器

蒸发器采用钛管、316L不锈钢管制作，防腐蚀耐酸碱；U型结构的换热管束，可整体抽出清洗内部水垢，方便维修保养；干式蒸发器，方便回油，提高压缩机寿命和系统的可靠性。

　　冷凝器

　　采用日本神户制钢高效外螺纹紫铜管冷凝器，性能稳定、高效节能。 

　　液路控制阀 

　　采用进口球阀，可有效地减少制冷剂液体管路的阻力;同时当过滤器脏堵时,可方便更换滤芯和清洗过滤器筒体。

　　干燥过滤器

　　采用焊接角型过滤器，其滤芯为进口分子筛。可滤水、滤酸等杂质，且更换方便。 

　　膨胀阀

　　采用进口热力膨胀阀，其作用是将低温高压的过冷液体节流降温成低温低压的液体并根据蒸发温度自动调节制冷剂进入蒸发器的流量，并维持一定的压力，从而确保蒸发器中的蒸发率。 

　　经济器

　　采用进口板式换热器，进一步加大制冷剂的过冷度，提升了制冷量，并变单级压缩为准二级压缩，提高了压缩机自身的效率。经济器的配置，提高了制冷效率，降低了机组的运行成本。

　　电气控制系统

　　采用世界品牌的接触器、继电器、热保护器等，以确保机组运行的可靠性。机组控制采用PLC触摸屏控制，使操作更为简便。